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捻度设计要点

丝光烧毛纱大多用于高支精梳棉，捻系数选择介于普通环锭纱与高捻纱之间，兼顾光泽、手感与织造性能：

1. 同支数，略高于普通针织纱，略低于机织紧捻纱；针织用丝光烧毛棉纱捻系数一般 320~360，衬衫机织丝光烧毛纱 350~390。

2. 高支纱（60S 及以上）适当提高捻系数，弥补丝光后伸长下降，降低后道断头。

3. 捻度不能过高或过低，捻度过低：纱体松散，烧毛容易烧到纱本体；捻度过高：纱线硬挺，纤维抱合过紧，碱液渗透变差，丝光光泽下降。

4. 优先选用捻度均匀的成纱，捻不匀会造成局部碱渗透不一致，出现布面光泽条花。

捻度高低带来的影响

1. 对烧毛效果

• 捻度偏低：纱体结构松，纤维端头更容易向外翘起，外露毛羽多；烧毛时火焰更容易钻进纱内部，烧毛难度上升，极易烧蚀纱主体造成强力损伤。

• 捻度偏高：纱体紧密，纤维束缚牢固，外露毛羽少，烧毛更容易达标；但纱线紧密，细小短绒包裹在纱体内，烧毛只能烧掉表面长毛，内部短绒难以去除。

2. 对丝光光泽

• 捻度偏低：纱体蓬松，浓碱更容易渗入纤维，单根纤维溶胀充分，单丝光泽好；但纱内纤维排列紊乱，纱线整体光泽不够匀净，张力丝光时纱线易滑移，产生光泽条花。

• 捻度偏高：纤维螺旋排列规整，纱线整体光泽更均匀；但纤维抱合太紧，碱液渗透阻力变大，纤维溶胀不充分，光泽亮度会下降，手感偏硬。

3. 对断头率

• 捻度偏低：成纱强力不足，加上烧毛、丝光两道湿加工会消耗部分强力，后道络筒、织造断头明显增加；丝光张力下容易出现滑移断头。

• 捻度偏高：成纱初始强力更高，加工后剩余强力充足，断头低；但捻度过大，纱刚性强，弯曲疲劳变差，高速织造下也会出现疲劳断头，同时手感发硬。

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